बेभेल गियर फरक निर्माण विधि भनेको हो?
मिलिङ बेभल गियर्स
मिलिङसर्पिल बेभल गियरहरूसर्पिल बेभल गियरहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिने मेसिनिङ प्रक्रिया हो। मिलिङ मेसिन कटर र गियर खाली को चाल नियन्त्रण गर्न प्रोग्राम गरिएको छ। गियर कटरले क्रमशः खालीको सतहबाट हेलिकल दाँत बनाउनका लागि सामग्री हटाउँछ। कटरले गियर खाली वरिपरि घुमाउरो गतिमा सर्छ जबकि इच्छित दाँतको आकार सिर्जना गर्न अक्षीय रूपमा अगाडि बढ्छ। मिलिङ स्पाइरल बेभल गियरहरू सटीक मेसिनरी, विशेष उपकरण, र दक्ष अपरेटरहरू चाहिन्छ। प्रक्रिया सही दाँत प्रोफाइल र चिकनी जाल विशेषताहरु संग उच्च गुणस्तर गियर उत्पादन गर्न सक्षम छ। स्पाइरल बेभल गियरहरूले मोटर वाहन, एयरोस्पेस, औद्योगिक मेसिनरी, र थप सहित विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्छन्, जहाँ सटीक टोकक प्रसारण र कुशल शक्ति स्थानान्तरण आवश्यक छ।
ल्यापिङ स्पाइरल बेभल गियरहरू
बेभल गियर ल्यापिङ एक सटीक उत्पादन प्रक्रिया हो जुन उच्च स्तरको शुद्धता र गियर दाँतमा सहज समाप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रियामा ल्यापिङ उपकरण प्रयोग गरिन्छ, प्रायः तरलमा निलम्बित घर्षण कणहरूको मिश्रणको साथ, गियर दाँतबाट थोरै मात्रामा सामग्री हटाउनको लागि। गियर ल्यापिङको मुख्य लक्ष्य गियर दाँतमा आवश्यक परिशुद्धता र सतह फिनिश प्राप्त गर्नु हो, मिलन गियरहरू बीच उचित जाल र सम्पर्क ढाँचा सुनिश्चित गर्दै। यो गियर प्रणालीहरूको कुशल र शान्त सञ्चालनको लागि महत्त्वपूर्ण छ। ल्याप पछि गियरहरु लाई सामान्यतया ल्याप्ड बेभल गियर भनिन्छ।
सर्पिल बेभल गियरहरू पीस्दै
सटीकता, सतह फिनिश, र गियर प्रदर्शनको धेरै उच्च स्तरहरू प्राप्त गर्न ग्राइन्डिङ प्रयोग गरिन्छ। गियर ग्राइन्डिङ मेसिन ग्राइन्डिङ ह्वील र गियर खाली को चालहरू नियन्त्रण गर्न प्रोग्राम गरिएको छ। ग्राइन्डिङ ह्विलले गियर दाँतको सतहबाट इच्छित हेलिकल दाँत प्रोफाइल सिर्जना गर्न सामग्री हटाउँछ। गियर खाली र ग्राइन्डिङ ह्वील दुबै घूर्णन र अक्षीय गतिमा एकअर्काको सापेक्ष सर्छन्। ग्लेसन ग्राउन्ड बेभल गियरहरू जुन अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, औद्योगिक मेसिनरी, र थप सहित धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
हार्ड कटिङ क्लिन्जेनबर्ग सर्पिल बेभल गियर्स
कडा काट्नेKlingelnberg सर्पिल बेभल गियर्सKlingelnberg को उन्नत प्रविधि प्रयोग गरी उच्च परिशुद्धता सर्पिल बेभल गियरहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिने विशेष मेसिनिङ प्रक्रिया हो। कडा काटनले कडा खाली ठाउँहरूबाट सीधा गियरहरूलाई आकार दिने प्रक्रियालाई बुझाउँछ, पोस्ट-कटिङ तातो उपचारको आवश्यकतालाई हटाउँदै। यो प्रक्रिया सटीक दाँत प्रोफाइल र न्यूनतम विकृतिको साथ उच्च-गुणस्तर गियरहरू उत्पादन गर्ने क्षमताको लागि परिचित छ। मेसिनले कडा खाली ठाउँबाट सीधा गियर दाँतलाई आकार दिन कडा काट्ने प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ। गियर काट्ने उपकरणले गियर दाँतको सतहबाट सामग्री हटाउँछ, इच्छित हेलिकल दाँत प्रोफाइल सिर्जना गर्दछ।
सीधा बेभल गियर्स योजना
योजनासीधा बेवल गियरहरूउच्च परिशुद्धता स्ट्रेट बेभल गियरहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने निर्माण प्रक्रिया हो। स्ट्रेट बेभल गियरहरू प्रतिच्छेदन अक्षहरू र दाँतहरू भएका गियरहरू हुन् जुन आकारमा सीधा र शंक्वाकार हुन्छन्। योजना प्रक्रियामा विशेष काट्ने उपकरणहरू र मेसिनरीहरू प्रयोग गरेर गियर दाँत काट्नु समावेश छ। गियर प्लानिङ मेसिन काट्ने उपकरण र गियर खाली एकअर्का सापेक्ष सार्न को लागी संचालित छ। काट्ने उपकरणले गियर दाँतको सतहबाट सामग्री हटाउँछ, सटीक सीधा दाँत प्रोफाइल सिर्जना गर्दछ।
तपाईंको लागि उत्तम योजना खोज्नुहोस्।
हाम्रा ग्राहकहरू के भन्छन् ...
"मैले बेलोन जस्तो सहयोगी र हेरचाह गर्ने आपूर्तिकर्ता कहिल्यै देखेको छैन! ।"
- क्याथी थॉमस
"बेलोनले हामीलाई उत्कृष्ट समर्थन दिएको छ। तिनीहरू बेभल गियरका विशेषज्ञ हुन्"
- एरिक वुड
"हामीले बेलोनलाई वास्तविक साझेदारको रूपमा व्यवहार गर्यौं, उनीहरूले हामीलाई हाम्रो बेभल गियर डिजाइनहरू अनुकूलन गर्न र हाम्रो धेरै पैसा बचत गर्न समर्थन गरे।"
- मेलिसा इभान्स
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
कन्टूर गियरले विस्तारित बाहिरी साइक्लोइड बेभल गियरलाई जनाउँछ, जुन ओर्लिकन र क्लिन्जेलनबर्गले बनाएको हो। टेपर्ड दाँतले सर्पिल बेभल गियरहरूलाई जनाउँछ, जुन ग्लेसनद्वारा बनाइएको हो।
बेभल गियरबक्सहरू सीधा, हेलिकल वा सर्पिल दाँतहरूको साथ बेभल गियरहरू प्रयोग गरेर महसुस गर्न सकिन्छ। बेभल गियरबक्सहरूको अक्षहरू सामान्यतया 90 डिग्रीको कोणमा काट्छन्, जहाँ अन्य कोणहरू पनि मूल रूपमा सम्भव हुन्छन्। ड्राइभ शाफ्ट र आउटपुट शाफ्टको रोटेशनको दिशा एउटै वा विपरीत हुन सक्छ, बेभल गियरहरूको स्थापना स्थितिमा निर्भर गर्दछ।
थप पढ्नुहोस्?
ल्याप्ड बेभल गियरहरू गियरमोटर र रिड्यूसरहरूमा प्रयोग हुने सबैभन्दा नियमित बेभल गियर प्रकारहरू हुन् .ग्राउन्ड बेभल गियरहरूसँग तुलना गर्दा फरक, दुवैका फाइदा र बेफाइदाहरू छन्।
ग्राउन्ड बेभल गियरका फाइदाहरू:
1. दाँतको सतहको नरमपन राम्रो छ। तातो पछि दाँतको सतह पीस गरेर, तयार उत्पादनको सतह खुरदना ० भन्दा माथि हुने ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।
2. उच्च परिशुद्धता ग्रेड। गियर ग्राइन्डिङ प्रक्रिया मुख्यतया गर्मी उपचार प्रक्रियाको समयमा गियरको विरूपण सुधार गर्न, पूरा भएपछि गियरको शुद्धता सुनिश्चित गर्न, उच्च-गति (१०,००० आरपीएम माथि) सञ्चालनको समयमा कम्पन बिना, र सटीक नियन्त्रणको उद्देश्य हासिल गर्न हो। गियर प्रसारण को
थप पढ्नुहोस्?
बेलोन गियरमा, हामी विभिन्न प्रकारका गियरहरू उत्पादन गर्छौं, प्रत्येक यसको सबैभन्दा उपयुक्त उद्देश्यका साथ। बेलनाकार गियरहरूको अतिरिक्त, हामी बेभल गियरहरू निर्माण गर्नका लागि पनि प्रसिद्ध छौं। यी विशेष प्रकारका गियरहरू हुन्, बेभल गियरहरू गियरहरू हुन् जहाँ दुई शाफ्टको अक्षहरू मिल्छन् र गियरहरूको दाँतको सतहहरू आफैं शंक्वाकार हुन्छन्। बेभल गियरहरू सामान्यतया 90 डिग्रीको दूरीमा रहेको शाफ्टहरूमा स्थापना गरिन्छ, तर अन्य कोणहरूमा पनि काम गर्न डिजाइन गर्न सकिन्छ।
त्यसोभए तपाइँ किन बेभल गियर प्रयोग गर्नुहुन्छ, र तपाइँ यसलाई केको लागि प्रयोग गर्नुहुन्छ?
थप पढ्नुहोस्?
त्यसोभए तपाइँ किन बेभल गियर प्रयोग गर्नुहुन्छ, र तपाइँ यसलाई केको लागि प्रयोग गर्नुहुन्छ?
थप पढ्नुहोस्?