-
हेलिकल गियरबक्समा प्रयोग हुने प्रेसिजन हेलिकल गियर ग्राइन्डिङ
प्रेसिजन हेलिकल गियरहरू हेलिकल गियरबक्सहरूमा महत्त्वपूर्ण घटक हुन्, जुन तिनीहरूको दक्षता र सहज सञ्चालनको लागि परिचित छन्। ग्राइन्डिङ उच्च-परिशुद्धता हेलिकल गियरहरू उत्पादन गर्नको लागि एक सामान्य निर्माण प्रक्रिया हो, जसले कडा सहनशीलता र उत्कृष्ट सतह फिनिश सुनिश्चित गर्दछ।
ग्राइन्डिङद्वारा प्रेसिजन हेलिकल गियरका मुख्य विशेषताहरू:
- सामग्री: बलियोपन र टिकाउपन सुनिश्चित गर्न सामान्यतया उच्च-गुणस्तरको स्टील मिश्र धातुहरू, जस्तै केस-कठोर स्टील वा थ्रु-कठोर स्टीलबाट बनाइन्छ।
- उत्पादन प्रक्रिया: ग्राइन्डिङ: प्रारम्भिक रफ मेसिनिङ पछि, सटीक आयाम र उच्च गुणस्तरको सतह फिनिश प्राप्त गर्न गियर दाँतहरू ग्राइन्ड गरिन्छ। ग्राइन्डिङले कडा सहनशीलता सुनिश्चित गर्दछ र गियरबक्समा आवाज र कम्पन कम गर्दछ।
- प्रेसिजन ग्रेड: उच्च प्रेसिजन स्तरहरू प्राप्त गर्न सक्छ, प्रायः DIN6 वा अझ माथिका मापदण्डहरू अनुरूप, आवेदन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
- दाँत प्रोफाइल: हेलिकल दाँतहरू गियर अक्षको कोणमा काटिएका हुन्छन्, जसले स्पर गियरहरूको तुलनामा सहज र शान्त सञ्चालन प्रदान गर्दछ। प्रदर्शन अनुकूलन गर्न हेलिक्स कोण र दबाब कोण सावधानीपूर्वक छनौट गरिन्छ।
- सतहको फिनिश: ग्राइन्डिङले उत्कृष्ट सतहको फिनिश प्रदान गर्दछ, जुन घर्षण र घिसार कम गर्न आवश्यक छ, जसले गर्दा गियरको सञ्चालन आयु बढ्छ।
- अनुप्रयोगहरू: अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, औद्योगिक मेसिनरी, र रोबोटिक्स, वायु ऊर्जा/निर्माण/खाद्य तथा पेय पदार्थ/रासायनिक/सामुद्रिक/धातु विज्ञान/तेल तथा ग्यास/रेलवे/स्टील/पवन ऊर्जा/काठ तथा फाइबर जस्ता विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ उच्च दक्षता र विश्वसनीयता आवश्यक छ।
-
हेलिकल गियरबक्समा प्रयोग हुने हेलिकल स्पर गियर हबिङ
हेलिकल स्पर गियर एक प्रकारको गियर हो जसले हेलिकल र स्पर गियर दुवैको विशेषताहरू संयोजन गर्दछ। स्पर गियरहरूमा दाँतहरू हुन्छन् जुन सिधा र गियरको अक्षसँग समानान्तर हुन्छन्, जबकि हेलिकल गियरहरूमा दाँतहरू हुन्छन् जुन गियरको अक्ष वरिपरि हेलिक्स आकारमा कोण हुन्छन्।
हेलिकल स्पर गियरमा, दाँतहरू हेलिकल गियरहरू जस्तै कोणमा हुन्छन् तर स्पर गियरहरू जस्तै गियरको अक्षमा समानान्तर काटिएका हुन्छन्। यो डिजाइनले सिधा स्पर गियरहरूको तुलनामा गियरहरू बीच सहज संलग्नता प्रदान गर्दछ, जसले आवाज र कम्पन कम गर्दछ। हेलिकल स्पर गियरहरू सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सहज र शान्त सञ्चालन चाहिन्छ, जस्तै अटोमोटिभ ट्रान्समिसन र औद्योगिक मेसिनरीहरूमा। तिनीहरूले परम्परागत स्पर गियरहरू भन्दा लोड वितरण र पावर ट्रान्समिसन दक्षताको सन्दर्भमा फाइदाहरू प्रदान गर्छन्।
-
गियरबक्समा प्रयोग हुने हेलिकल गियर
गियरबोमा प्रयोग गरिएको अनुकूलन OEM हेलिकल गियरx,हेलिकल गियरबक्समा, हेलिकल स्पर गियरहरू एक आधारभूत घटक हुन्। यहाँ यी गियरहरूको ब्रेकडाउन र हेलिकल गियरबक्समा तिनीहरूको भूमिका छ:- हेलिकल गियरहरू: हेलिकल गियरहरू बेलनाकार गियरहरू हुन् जसमा दाँतहरू गियर अक्षको कोणमा काटिएका हुन्छन्। यो कोणले दाँत प्रोफाइलको साथ हेलिकल आकार सिर्जना गर्दछ, त्यसैले "हेलिकल" नाम दिइएको हो। हेलिकल गियरहरूले दाँतको सहज र निरन्तर संलग्नताको साथ समानान्तर वा प्रतिच्छेदन गर्ने शाफ्टहरू बीच गति र शक्ति प्रसारण गर्दछ। हेलिकल कोणले क्रमिक दाँत संलग्नताको लागि अनुमति दिन्छ, जसको परिणामस्वरूप सीधा-काटिएका स्पर गियरहरूको तुलनामा कम आवाज र कम्पन हुन्छ।
- स्पर गियरहरू: स्पर गियरहरू सबैभन्दा सरल प्रकारका गियरहरू हुन्, जसका दाँतहरू सिधा र गियर अक्षसँग समानान्तर हुन्छन्। तिनीहरूले समानान्तर शाफ्टहरू बीच गति र शक्ति प्रसारण गर्छन् र घुमाउने गति स्थानान्तरणमा तिनीहरूको सरलता र प्रभावकारिताको लागि परिचित छन्। यद्यपि, दाँतको अचानक संलग्नताको कारणले गर्दा तिनीहरूले हेलिकल गियरहरूको तुलनामा बढी आवाज र कम्पन उत्पादन गर्न सक्छन्।
-
औद्योगिक गियरबक्सको लागि ट्रान्समिशन हेलिकल गियर शाफ्टहरू
हेलिकल गियर शाफ्टहरूले औद्योगिक गियरबक्सहरूको कार्यक्षमता र विश्वसनीयतामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, जुन अनगिन्ती उत्पादन र औद्योगिक प्रक्रियाहरूमा आवश्यक घटक हुन्। यी गियर शाफ्टहरू विभिन्न उद्योगहरूमा हेवी-ड्युटी अनुप्रयोगहरूको माग गर्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सावधानीपूर्वक डिजाइन र इन्जिनियर गरिएका छन्।
-
प्रेसिजन इन्जिनियरिङको लागि प्रिमियम हेलिकल गियर शाफ्ट
हेलिकल गियर शाफ्ट गियर प्रणालीको एक घटक हो जसले एक गियरबाट अर्को गियरमा रोटरी गति र टर्क प्रसारण गर्दछ। यसमा सामान्यतया गियर दाँत काटिएको शाफ्ट हुन्छ, जुन शक्ति स्थानान्तरण गर्न अन्य गियरहरूको दाँतसँग जोडिन्छ।
गियर शाफ्टहरू अटोमोटिभ ट्रान्समिसनदेखि औद्योगिक मेसिनरीसम्म, विभिन्न प्रकारका गियर प्रणालीहरू अनुरूप विभिन्न आकार र कन्फिगरेसनहरूमा उपलब्ध छन्।
सामग्री: ८६२०H मिश्र धातु इस्पात
ताप उपचार: कार्बराइजिंग प्लस टेम्परिंग
कठोरता: सतहमा ५६-६०HRC
कोर कठोरता: ३०-४५HRC
-
हेलिकल गियरबक्सहरूको लागि रिंग हेलिकल गियर सेट
हेलिकल गियर सेटहरू सामान्यतया हेलिकल गियरबक्सहरूमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको सहज सञ्चालन र उच्च भारहरू ह्यान्डल गर्ने क्षमता हुन्छ। तिनीहरूमा हेलिकल दाँत भएका दुई वा बढी गियरहरू हुन्छन् जुन शक्ति र गति प्रसारण गर्न एकसाथ जोडिएका हुन्छन्।
हेलिकल गियरहरूले स्पर गियरहरूको तुलनामा कम आवाज र कम्पन जस्ता फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई शान्त सञ्चालन महत्त्वपूर्ण हुने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। तिनीहरू तुलनात्मक आकारका स्पर गियरहरू भन्दा उच्च भार प्रसारण गर्ने क्षमताको लागि पनि परिचित छन्।
-
पावर ट्रान्समिशनको लागि कुशल हेलिकल गियर शाफ्ट
स्प्लाइनहेलिकल गियरपावर ट्रान्समिशनको लागि प्रयोग हुने मेसिनरीहरूमा शाफ्टहरू आवश्यक घटक हुन्, जसले टर्क स्थानान्तरण गर्ने भरपर्दो र कुशल माध्यम प्रदान गर्दछ। यी शाफ्टहरूमा स्प्लाइनहरू भनेर चिनिने रिजहरू वा दाँतहरूको श्रृंखला हुन्छ, जुन गियर वा कपलिंग जस्ता मिलन घटकमा सम्बन्धित ग्रूभहरूसँग जोडिन्छ। यो इन्टरलकिङ डिजाइनले विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा स्थिरता र परिशुद्धता प्रदान गर्दै, घुमाउने गति र टर्कको सहज प्रसारणको लागि अनुमति दिन्छ।
-
कृषि मेसिनहरूमा प्रयोग हुने प्रेसिजन हेलिकल गियरहरू
यो हेलिकल गियर कृषि उपकरणहरूमा प्रयोग गरिएको थियो।
यहाँ सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया छ:
१) कच्चा पदार्थ ८६२० एच वा १६ मिलियनसीआर५
१) फोर्जिङ
२) पूर्व-तातो सामान्यीकरण
३) रफ टर्निङ
४) घुमाउने काम पूरा गर्नुहोस्
५) गियर हबिङ
६) ताप उपचार कार्बराइजिंग ५८-६२HRC
७) शट ब्लास्टिङ
८) ओडी र बोर ग्राइन्डिङ
९) हेलिकल गियर ग्राइन्डिङ
१०) सफाई
११) चिन्ह लगाउने
१२) प्याकेज र गोदाम
-
सहज सञ्चालनको लागि प्रेसिजन बेलनाकार गियरहरू
बेलनाकार गियरहरू मेकानिकल पावर ट्रान्समिशन प्रणालीहरूमा आवश्यक घटकहरू हुन्, जुन तिनीहरूको दक्षता, सरलता र बहुमुखी प्रतिभाको लागि प्रसिद्ध छन्। यी गियरहरूमा बेलनाकार आकारका दाँतहरू हुन्छन् जुन समानान्तर वा प्रतिच्छेदन गर्ने शाफ्टहरू बीच गति र शक्ति स्थानान्तरण गर्न एकसाथ जोडिएका हुन्छन्।
बेलनाकार गियरहरूको प्रमुख फाइदाहरू मध्ये एक भनेको सहज र शान्त रूपमा शक्ति प्रसारण गर्ने क्षमता हो, जसले तिनीहरूलाई अटोमोटिभ ट्रान्समिसनदेखि औद्योगिक मेसिनरीसम्मका विस्तृत अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। तिनीहरू स्पर गियरहरू, हेलिकल गियरहरू, र डबल हेलिकल गियरहरू सहित विभिन्न कन्फिगरेसनहरूमा उपलब्ध छन्, प्रत्येकले अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै अद्वितीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।
-
हेलिकल गियरबक्समा प्रयोग हुने हेलिकल गियर हबिङ
हेलिकल गियरहरू हेलिकॉइड दाँत भएका बेलनाकार गियरहरूको एक प्रकार हुन्। यी गियरहरू समानान्तर वा गैर-समानान्तर शाफ्टहरू बीच शक्ति प्रसारण गर्न प्रयोग गरिन्छ, विभिन्न मेकानिकल प्रणालीहरूमा सहज र कुशल सञ्चालन प्रदान गर्दछ। हेलिकल दाँतहरू हेलिक्स आकारमा गियरको अनुहारमा कोण हुन्छन्, जसले क्रमिक दाँत संलग्नताको लागि अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा स्पर गियरहरूको तुलनामा सहज र शान्त सञ्चालन हुन्छ।
हेलिकल गियरहरूले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा दाँतहरू बीचको सम्पर्क अनुपात बढेको कारणले गर्दा उच्च भार बोक्ने क्षमता, कम कम्पन र आवाजको साथ सहज सञ्चालन, र गैर-समानान्तर शाफ्टहरू बीच गति प्रसारण गर्ने क्षमता समावेश छ। यी गियरहरू सामान्यतया अटोमोटिभ ट्रान्समिसन, औद्योगिक मेसिनरी, र अन्य अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सहज र भरपर्दो पावर ट्रान्समिसन आवश्यक छ।
-
कृषि आवश्यकताहरू अनुरूप स्प्लाइन हेलिकल गियर शाफ्ट कारखाना
स्प्लाइनहेलिकल गियर पावर ट्रान्समिशनको लागि प्रयोग हुने मेसिनरीहरूमा शाफ्ट फ्याक्ट्री आवश्यक कम्पोनेन्टहरू हुन्, जसले टर्क ट्रान्सफर गर्ने भरपर्दो र कुशल माध्यम प्रदान गर्दछ। यी शाफ्टहरूमा स्प्लाइनहरू भनेर चिनिने रिजहरू वा दाँतहरूको श्रृंखला हुन्छ, जुन गियर वा कपलिंग जस्ता मिलन कम्पोनेन्टमा सम्बन्धित ग्रूभहरूसँग जोडिन्छ। यो इन्टरलकिङ डिजाइनले विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा स्थिरता र परिशुद्धता प्रदान गर्दै घुमाउने गति र टर्कको सहज प्रसारणको लागि अनुमति दिन्छ।
-
भरपर्दो कार्यसम्पादनको लागि हेलिकल टिकाउ गियर शाफ्ट
हेलिकल गियर शाफ्टयो गियर प्रणालीको एक भाग हो जसले एक गियरबाट अर्को गियरमा रोटरी गति र टर्क प्रसारण गर्दछ। यसमा सामान्यतया गियर दाँत काटिएको शाफ्ट हुन्छ, जुन शक्ति स्थानान्तरण गर्न अन्य गियरहरूको दाँतसँग जोडिन्छ।
गियर शाफ्टहरू अटोमोटिभ ट्रान्समिसनदेखि औद्योगिक मेसिनरीसम्म, विभिन्न प्रकारका गियर प्रणालीहरू अनुरूप विभिन्न आकार र कन्फिगरेसनहरूमा उपलब्ध छन्।
सामग्री: ८६२०H मिश्र धातु इस्पात
ताप उपचार: कार्बराइजिंग प्लस टेम्परिंग
कठोरता: सतहमा ५६-६०HRC
कोर कठोरता: ३०-४५HRC
