सटीक सीधाबेकन गाईहरू अनुप्रयोग धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, स्वत:, औद्योगिक, वाणिज्यिक, र भौतिक ह्यान्डलिंग सहित। सीधा बेभिल जलिका केहि अनुप्रयोगहरू समावेश: सीधा बेभिल जलिका अन्य अनुप्रयोगहरू समावेश: खाद्य क्यानिंग उपकरण, तेल र तरल पदार्थ नियन्त्रणका लागि कम्प्रेसन प्रणालीहरूउतल
बुभ्क्नेसीधा बक किर्सनहरू

सीधा बक किर्सनहरू एक विशिष्ट प्रकारको बेषाव गियरहरू उनीहरूको सिधा-काटिएको दाँत र शंकुको आकार द्वारा छुट्याउनुहोस्। यी गियरहरू शाफ्ट बीचको गति र सत्तामा शाफ्टहरू बीचको गति र शक्ति बिग्रेको छ जुन 90 0 डिग्री कोणमा मिल्छ। मोल प्रसारणको दक्षता र सटीक रूपले सटीकता स्वत: भिन्नताबाट औद्योगिक मेशिनबाट एक विस्तृत एर्समा उपयुक्त बनाउँदछ।

उत्पादन प्रक्रिया

को उत्पादनसीधा बक किर्सनहरूधेरै आपतकालीन चरणहरू समावेश गर्दछ, गियरको अन्तिम गुण र कार्यक्षमतामा प्रत्येक योगदान गर्दछ। उत्पादन प्रक्रियामा प्राथमिक चरणहरू निम्नानुसार छन्:

1 सीधा बेभिल ज gow ्गल डिजाइन र ईन्जिनियरिंग:

प्रक्रिया सावधानीपूर्वक डिजाइन र ईन्जिनियरि of को साथ सुरु हुन्छ। कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (कार्य) सफ्टवेयर गिरावटको सफ्टवेयरहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ, साझेदारी, दाँत प्रोफाइलहरू, र अन्य नागरिकहरू। ईन्जिनियरिंगले लोड वितरण, दाँत ज्यामिति, र भौतिक चयन समावेश छ। सामान्यतया, यो प्रक्रिया हाम्रा ग्राहकहरूले समाप्त गरिसकेका छन्, र हामी तिनीहरूलाई उनीहरूको डिजाइनको आधारमा जर्नीहरूलाई अनुकूलित गर्न मद्दत गर्दछौं।

2 गियर काट्ने:

गियर कटरिंग सीधा बेयु क्यारी उत्पादन गर्न को एक आधारभूत कदम हो। सटीक मेसिनरी, जस्तै गियर हन्चक मेशिनहरू वा गियर स्प्रि p मेशिनहरूमा, दाँत काट्ने गियरमा दाँत काट्न कार्यरत छन्। काट्ने प्रक्रियालाई सूपकारीको घुमाउनको सावधानीपूर्वक सिटीको घुमार्जनीनिजेशन आवश्यक दाँतको रोटेशन र स्पेसिंग सुनिश्चित गर्न गियरको घुमाउने र स्पेसिंगको साथ।

। गर्मी उपचार:

गियरको मेकानिकल गुणहरू बढाउनुहोस्, तातो उपचार कार्यरत छ। यसमा गियरलाई एक विशिष्ट तापमानमा राख्नु समावेश छ र त्यसपछि छिटो यसलाई चिसो। गर्मी उपचारले वांछनीय सुविधाहरू प्रदान गर्दछ जस्तै कठोरता, कठोरता, र जोखिमको प्रतिरोध गर्न, गियरको स्थायित्व र दीर्घायु सुनिश्चित गर्दछ।

। अपरेशनहरू समाप्त गर्दै:

गर्मी उपचार पछि, गियर्सहरु विभिन्न कार्यहरु को पार। यीले पीस क्लाइंग, जापापिंग, र सटीक दाँत आयामहरू र एक चिकना सतह समाप्त गर्न मानिन्छ। लक्ष्य घर्षण कम गर्नु हो, समग्र गियरको प्रदर्शन बढाउने र वृद्धिशीलता बढाउने हो।

। गुणस्तर नियन्त्रण:

उत्पादन प्रक्रियामा भरपर्दो गुणस्तरगत गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू कार्यान्वयन हुन्छन्। उन्नत मेट्रिलोजी उपकरणहरू, जस्तै मापन मापन मेशिनहरू (CMMS), आयामी शुद्धता प्रमाणित गर्न प्रयोग गरिन्छ र डिजाइन विशिष्टताहरूको पालना सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ। दाँत ज्यामिति, सतह समाप्त, र भौतिक गुणहरूको निरीक्षण प्यारामिट हो।

। Ast। विधानसभा र परीक्षण:

केहि केसहरूमा, सीधा बेभिल गियरहरू ठूलो सम्मेलनको हिस्सा हुन्। गियरहरू यस प्रणालीमा ध्यानपूर्वक भेला हुन्छन्, र तिनीहरूको प्रदर्शन नक्कल अपरेटिंग सर्तहरू अन्तर्गत परीक्षण गरिन्छ। यो चरणले कुनै पनि मुद्दाहरूको पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ र सुनिश्चित गर्दछ कि गियर कार्यहरू अभिप्रायको रूपमा।

चुनौती र प्रविधिहरू

नष्ट गर्नुसीधा बक किर्सनहरूधेरै चुनौतीहरू छन् उनीहरूको जटिल ज्यामिति र महत्वपूर्ण प्रदर्शन आवश्यकताहरूको कारण। सटीक दाँत प्रोफाइलहरू प्राप्त गर्दै, उचित प ign ्क्तिबद्धता कायम गर्दै, र निर्माताहरूले सामना गर्ने चुनौतीहरूमध्ये मध्येका चुनौतिहरू पनि छन्।

यी चुनौतिहरूलाई पार गर्न, उन्नत उत्पादन प्रविधि कार्यरत छन्:

1 कम्प्यूटर संख्यात्मक नियन्त्रण (CCN) मशीनिंग:

CNC मेसिनहरूले अत्यधिक सहि र दोहोर्याउने गियर काट्नेको लागि अनुमति दिन्छ, लगातार दाँत प्रोफाइल र न्यूनतम विचलनहरूमा परिणामस्वरूप। सीएनC टेक्नोलोजीले विशिष्ट अनुप्रयोगहरू अनुरूप जटिल ज्यामिति र अनुकूलन सक्षम गर्दछ।

2 सिमुलेशन र मोडेलिंग:

सिमुलेशन सफ्टवेयर शारीरिक उत्पादन सुरु हुनु अघि गियरिने प्रदर्शनलाई पूर्वानुमान गर्न अनुमति दिन्छ। यसले परीक्षण र त्रुटिको आवश्यकता कम गर्दछ, परिणामस्वरूप छिटो विकास चक्र र अनुकूलित गियर डिजाइनहरू।

। उच्च-गुणवत्ता सामग्री:

उपयुक्त मेकानिकल सम्पत्तीहरूको साथ उच्च गुणवत्ता सामग्री प्रयोग गरेर गियरको लोडहरूको सामना गर्ने र समयको लागि सटीकता कायम गर्दछ।