Ring गियरहरू सामान्यतया धेरै कुञ्जी चरणहरू समावेश गर्ने प्रक्रिया मार्फत निर्मित हुन्छ, जगाईएको वा कास्टिंग, मशीनिंग, गेरा

उपचार, र समाप्त। यहाँ रिंग गियरहरूको लागि विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियाको एक सिंहावलोकन छ:

भौतिक चयन: प्रक्रिया विशिष्ट अनुप्रयोगमा आधारित रिंग गेटहरूको लागि उपयुक्त सामग्रीको साथ सुरू हुन्छ

आवश्यकताहरु। ज्ञात गेसाहरूको लागि प्रयोग भएका साझा सामग्रीहरू स्टारको, मुसलहरू स्टीय स्टिडहरू, र वन-फरको धातुलाई काँसा वा गैर-फेरर धातुहरू पनि छन्

एल्युमिनियम

फाउजिंग वा कास्टिंग: सामग्री र उत्पादन भोल्युममा निर्भर गर्दै गियरहरू बनाइएको वा कास्टिंग मार्फत निर्मित गिरानहरू निर्मित हुन सक्छ

प्रक्रियाहरू। जालैंडिंग शामिल धातु बिललेटहरू कमबिनको साथ हेरिरहेको मेट्टाईजहरू अपेक्षितको आकृतिलाई हासिल गर्न र

रिंग गियरको आयाम। कास्टिंगमा मोल्ड गुहामा पग्लिएका धातुलाई खसाल्दै, यसलाई मोल्डको आकार लिन र लैजान अनुमति दिँदै।

मशीनिनिंग: बिर्सिएर वा कास्टिंग पछि, अन्तिम आयाम, दाँत प्राप्त गर्न कुनै न कुनै रिंग गियर रिंग रिटर्डिंग अपरेसनहरू

प्रोफाइल, र सतह समाप्त। यसले प्रक्रियाहरू समावेश गर्न सक्दछ जस्तै, मिलिंग, ड्रिलिंग, र गियर काट्ने दाँत र अन्य

रिंग गियरको सुविधाहरू।

गर्मी उपचार: इच्छित रूपमा एक पटक इच्छित आकारमा एक पटक, रिंग गियरहरू सामान्यतया आफ्नो मेकानिकल सुधार गर्न गर्मी उपचार प्रदान गर्दछ

सम्पत्तीहरू, जस्तै कठोरता, शक्ति, र कठिनाइ। न्यूबर्डिंग गेसाइजका लागि साझा गर्मी उपचार प्रक्रियाहरू कार्बनरिंग, Quenching समावेश गर्दछ,

र प्रसन्नहरूको अपरिदहरू सम्पत्तीको इच्छित संयोजन प्राप्त गर्न। यस चरणमा, यसको दाँत कलमऔठी गाडकाटिएको वा आकारको छ

विशेष गियर काट्ने मेशिनहरू प्रयोग गर्दै। साझा विधिहरूमा हबिदै, आकार, वा मिलिंग समावेश गर्दछ, विशिष्ट आवश्यकताहरूको आधारमा

गियर डिजाइन।

गुणस्तर नियन्त्रण: निर्माण प्रक्रिया भर, कडा गुणवत्ता नियन्त्रण उपायहरु सुनिश्चित गर्न कार्यान्वयन छन् कि रिंग गियरहरू

आवश्यक विवरण र मापदण्डहरू पूरा गर्नुहोस्। यसले आयामी निरीक्षण, भौतिक परीक्षण, र गैर-विनाशकारी परीक्षण समावेश हुन सक्छ

अल्ट्रासोनिक परीक्षण वा चुम्बकीय कण निरीक्षण जस्ता विधिहरू।

अपरेटिंग अपरेसन: गर्मी उपचार र गियर काट्ने पछि, रिंग गेटहरूले सतह सुधार गर्न थप समाप्त अपरेशनहरू पार गर्न सक्दछन्

समाप्त र आयाम कोरी। यसले पीस लिदै, सम्मानित, वा फिक्का समावेश गर्न, वा निर्दिष्टको लागि आवश्यक अन्तिम सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्छ

आवेदन

अन्तिम निरीक्षण र प्याकेजिंग: एक पटक सबै उत्पादन र समाप्त अपरेसनहरू पूर्ण हुन्छन्, समाप्त भयो गेसाहरू फाइनल हुन्छन्

तिनीहरूको गुणवत्ता र खास आधार प्रमाणित गर्न निरीक्षण। निरीक्षण पछि, रिंग गियरहरू सामान्यतया प्याक गरिएको छ र तयार छन्

ग्राहकहरु वा विधानसभालाई ठूलो गियर सम्मेलन वा प्रणालीहरूमा।

समग्रमा, निर्माण प्रक्रियागियरहरूको लागिबिर्सनु वा कास्टिंग, मकिनिंग, गर्मी, तातो उपचार, र समाप्त

विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त उच्च-गुणवत्ता कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न अपरेशनहरू। प्रक्रियामा प्रत्येक चरण सावधान आवश्यक छ

अन्तिम उत्पादनहरू प्रदर्शन र विश्वसनीयता को लागी आवश्यक मापदण्डहरु लाई पूरा गर्न को लागी विस्तृत र सटीकता मा ध्यान