जब यो हेलिकल को लागी सही सामग्री छनौट गर्न आउँछ रबेकन गाईहरू, इष्टतम प्रदर्शन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न धेरै पक्षहरू विचार गर्नुपर्छ। दुबै प्रकारका गिर्सले विभिन्न यांत्रिक प्रणालीहरूमा आलोचनात्मक भूमिका खेल्छन्, र उपयुक्त सामग्री छनौट गर्दछ उनीहरूको कार्यक्षमतामा महत्त्वपूर्ण छ।

पहिले, एक नजिकबाट हेर्नुहोस्हे मायालु गियरहरू। यी गियर्सहरूको गियर अक्षको कोणमा दाँत काट्छ र शून्य गिराहरूको तुलनामा चिल्लो र शान्त सञ्चालनको परिणामस्वरूप। हे किसान गियरहरू प्राय: आवेदनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन उच्च गति र भारी भारहरू आवश्यक पर्दछ, जस्तै मोटर सर्टियल मेसिनरहरू, औद्योगिक उत्पादन उपकरण जस्ता।

हेलीनिकल गिर्चकाहरूको लागि सबैभन्दा लोकप्रिय सामग्रीहरू स्टील हो। इस्पालले उत्कृष्ट शक्ति प्रदान गर्दछ, प्रतिरोध, र टिकाउपन, यसलाई अपरेटिंग सर्तहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदै। थप रूपमा, कार्बर्गेनिंग र गर्मी उपचार प्रक्रियाले सतह कठोरता बढाउन र स्टील हेभेनिकल गियरको प्रतिरोधलाई बढाउन सक्छ, उनीहरूको सेवा जीवनलाई लामो समयसम्म पुर्याउन सक्छ।

हालसालैका वर्षहरूमा, उन्नत सामग्री जस्तै केस-कडा स्टिल र नाइट्रोइड स्टीलले हेल्पनिक गियरको लागि लोकप्रियता प्राप्त गरे। यी सामग्रीहरू उत्कृष्ट बन्दुक र थकान शक्ति प्रस्ताव गर्दछ, तिनीहरूलाई भारी-शुल्क आवेदन को लागी आदर्श बनाउछ जहाँ विश्वसनीयता सर्वोपनीयता हो। यसबाहेक, उन्नत कोटिंग प्रविधिको प्रयोग, जस्तै हीरा-जस्तो कार्बन (DLC) कोटिंग, हेलागी गियर्स र चरम लोड वातावरणमा सुधार गर्न सक्दछ।

अर्कोतर्फ,बेकन गाईहरूशाफ्टिंग शाफ्टहरू बीच शक्ति ट्रान्सफर गर्न प्रयोग गरिन्छ, र तिनीहरू सीधा बेभिलमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ, र स्पिलल बेभ, र हाईपोड बेभेल। यी गियरहरू सामान्यतया स्वचालित रूपमा भिन्नताहरू, समुद्री प्रोपेनन्स प्रणालीहरू, र भारी मेसिनरीमा फेला पर्दछन्।

को लागी भौतिक चयन को लागीबेकन गाईहरूअपरेटिंग गति, लोड क्षमता, र गियर ज्यामिति जस्ता कारकहरू द्वारा प्रभावित छ। इस्पात यसको उच्च शक्ति र कठोरताका कारण सबैभन्दा बेभिल जन्तुहरूको लागि मनपर्दो सामग्री हो। आवेदनहरूमा जहाँ आवाज र कम्पन महत्वपूर्ण कारकहरू, हजुरहरू जस्तै काँसा वा काँसा जस्ता गियर ध्वनि प्रभावलाई कम गर्न र समग्र अनुकूलता सुधार गर्न सकिन्छ।

स्टिलको अतिरिक्त, केही निर्माताहरूले बेभिनल गियरको लागि पाप गरेका धातु सामग्री सदुप गर्छन्। पावर गियरहरू उच्च दबावमा धातु पाउडरहरूलाई कम्पन गरेर बनाइन्छ र त्यसपछि उलाइटिए तापक्रममा तिनीहरूलाई सजाय दिइन्छ। यो निर्माण प्रक्रियाको परिणाम सटीक दाँत प्रोफाइल र उत्कृष्ट आयामी क्षमता सहित गिर्समा हुन्छ, तिनीहरूलाई उच्च दक्षता र कम ध्वनि आवश्यकताहरूको लागि अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

निष्कर्षमा, उनले हेलिकल र बेभेलको छनौट लोड क्षमता, अपरेटिंग सर्तहरू, र इच्छित प्रदर्शन सुविधाहरू सहित विशिष्ट आवेदन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। जब स्टील धेरै गियर अनुप्रयोगहरूको लागि गोल-मा सामग्री, उन्नत सामग्री र निर्माण प्रक्रियाले गियर प्रदर्शनको सीमाहरू धकेल्छ, सुधारिएको दक्षता र टिकाउ। अन्तत: एक योग्य ईन्जिनियर वा गियर निर्माता संग परामर्श र गियर निर्माता को साथ नमस्कार गर्न आवश्यक छ रबेकन गाईहरूअभिप्रेत अनुप्रयोगको अनुपम मागहरूको आधारमा।