गियरहरूबाह्य भारहरू सामना गर्नको लागि तिनीहरूको आफ्नै संरचनात्मक आयामहरू र भौतिक शक्तिमा भर पर्नुहोस्, जसले सामग्रीहरूलाई उच्च बल, कठोरता र पहिरन प्रतिरोधको आवश्यकता पर्दछ; गियर्स को जटिल आकार को कारण,गियरहरूउच्च परिशुद्धता चाहिन्छ, र सामाग्री पनि राम्रो manufactability आवश्यक छ। सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू नक्कली स्टील, कास्ट स्टिल र कास्ट आइरन हुन्।

मासु mincer को लागी सर्पिल बेभल गियर

1. जाली इस्पात दाँत सतह को कठोरता अनुसार, यो दुई कोटि मा विभाजित छ:

जब HB ~350, यसलाई नरम दाँत सतह भनिन्छ

जब HB >350, यसलाई कडा दाँत सतह भनिन्छ

१.१। दाँत सतह कठोरता HB~350

प्रक्रिया: फोर्जिङ खाली → सामान्यीकरण - रफ टर्निङ → शमन र टेम्परिङ, परिष्करण

सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

सुविधाहरू: यो राम्रो समग्र प्रदर्शन छ, दाँत सतह उच्च बल र कठोरता छ, र दाँत कोर राम्रो कठोरता छ। गर्मी उपचार पछि, को परिशुद्धतागियरहरूकाट्ने 8 ग्रेड पुग्न सक्छ। यो उत्पादन गर्न सजिलो, आर्थिक, र उच्च उत्पादकता छ। परिशुद्धता उच्च छैन।

स्पर गियर

1.2 दाँत सतह कठोरता HB >350

१.२.१ मध्यम कार्बन स्टील प्रयोग गर्दा:

प्रक्रिया: फोर्जिङ खाली → सामान्यीकरण → रफ कटिङ → क्वेन्चिङ र टेम्परिङ → फाइन कटिङ → उच्च र मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी क्वेन्चिङ → कम तापमान टेम्परिङ → होनिङ वा एब्रेसिभ रनिङ–इन, इलेक्ट्रिक स्पार्क रनिङ–इन।

सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री:45, 40Cr, 40CrNi

सुविधाहरू: दाँत सतह कठोरता उच्च HRC = 48-55 छ, सम्पर्क शक्ति उच्च छ, र पहिरन प्रतिरोध राम्रो छ। दाँतको कोरले शमन र टेम्परिङ पछि कठोरता कायम राख्छ, राम्रो प्रभाव प्रतिरोध र उच्च लोड-असर क्षमता छ। शुद्धता आधाले घटाइएको छ, स्तर 7 शुद्धता सम्म। ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त, जस्तै मध्यम-गति र मध्यम-लोड प्रसारण गियरहरू अटोमोबाइलहरू, मेसिन उपकरणहरू, इत्यादिका लागि।

१.२.२ कम कार्बन स्टिल प्रयोग गर्दा: फोर्जिङ खाली → सामान्यीकरण → रफ कटिङ → क्वेन्चिङ र टेम्परिङ → फाइन कटिङ → कार्बुराइजिङ र क्वेन्चिङ → कम तापक्रम टेम्परिङ → दाँत पीस्ने। 6 र 7 स्तर सम्म।

सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo सुविधाहरू: दाँतको सतह कठोरता र बलियो असर क्षमता। कोरसँग राम्रो कठोरता र प्रभाव प्रतिरोध छ। यो उच्च-गति, भारी-भार, ओभरलोड ट्रान्समिशन वा कम्प्याक्ट संरचना आवश्यकताहरूसँग अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ, लोकोमोटिभहरू र उड्डयन गियरहरूको मुख्य प्रसारण गियरको रूपमा।

२. कास्ट स्टील:

जब दगियरव्यास d>400mm, संरचना जटिल छ, र फोर्जिङ गाह्रो छ, कास्ट स्टील सामग्री ZG45.ZG55 सामान्य गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। सामान्यीकरण, शमन र टेम्परिंग।

३. कास्ट आइरन:

आसंजन र पिटिंग जंगको लागि कडा प्रतिरोध, तर प्रभाव र घर्षणको लागि कमजोर प्रतिरोध। यो स्थिर काम, कम शक्ति, कम गति वा ठूलो आकार र जटिल आकार लागि उपयुक्त छ। यो तेल अभाव अवस्थामा काम गर्न सक्छ र खुला प्रसारण लागि उपयुक्त छ।

4. धातु सामग्री:

कपडा, काठ, प्लास्टिक, नायलन, उच्च गति र प्रकाश लोड लागि उपयुक्त।

सामग्रीहरू चयन गर्दा, गियरहरूको काम गर्ने अवस्थाहरू फरक छन्, र गियर दाँतहरूको विफलता रूपहरू फरक छन् भन्ने तथ्यलाई ध्यान दिनुपर्छ, जुन गियरको शक्ति गणना मापदण्ड र सामग्री र तातोको चयनको आधार हो। दागहरू।

1. जब प्रभाव लोड अन्तर्गत गियर दाँत सजिलै भाँचिन्छ, राम्रो कठोरता संग सामग्री चयन गर्नुपर्छ, र कम कार्बन स्टील carburizing र शमन को लागी चयन गर्न सकिन्छ।

2. उच्च-गतिको बन्द प्रसारणको लागि, दाँतको सतह पिटिङ्को सम्भावना हुन्छ, त्यसैले राम्रो दाँत सतह कठोरता भएका सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ, र मध्यम कार्बन स्टील सतह कडा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

3. कम-गति र मध्यम-लोडको लागि, जब गियर दाँत भाँचिएको, पिटिङ् र घर्षण हुन सक्छ, राम्रो मेकानिकल बल, दाँतको सतहको कठोरता र अन्य व्यापक मेकानिकल गुणहरू भएका सामग्रीहरू चयन गरिनुपर्छ, र मध्यम-कार्बन स्टिल निभाउने र टेम्पर्ड गर्न सकिन्छ। चयन हुन।

4. सामग्रीको सानो विविधता, व्यवस्थापन गर्न सजिलो, र स्रोत र आपूर्तिलाई विचार गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। 5. जब संरचना आकार कम्प्याक्ट छ र पहिरन प्रतिरोध उच्च छ, मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्नुपर्छ। 6. निर्माण इकाई को उपकरण र प्रविधि।


पोस्ट समय: मार्च-11-2022

  • अघिल्लो:
  • अर्को: