सामान्यतया तपाईं माकीर द्वारा विभिन्न विधिहरू सुन्न सक्नुहुन्छबेकन गाईहरूजारमा सीधा बेभिल गियर्स, स्पिलल बेभल जन्तुहरू, मुकुट गियरहरू वा hypolied गियरहरू समावेश छन्।
त्यो मिलिंग, isping र पीसकेको छ। मिलिंग गर्नको लागि आधारभूत तरिका होबेकन गाईहरू। त्यसो भए, मिलिंग पछि, केहि ग्राहकहरूले ल्यापिंग छनौट गर्छन्, केही ग्राहकहरू पीसको रूपमा छान्छन्। के फरक छ?
लेपिंग एक समाप्त भएको छ, अनुसन्धान दाँत को सबै भन्दा महत्वपूर्ण उद्देश्य भनेको आवाज घटाउन र गियर दाँत को सतह कम लाउडिंग राम्रो दाँत त्रुटिहरू सुधार गर्न र सतह गुणस्तर सुधार गर्न एक समाप्त विधि हो। अघिल्लो चरणको मिलिंग वा तातो उपचार विवाद कम गर्ने कारण त्रुटिको कारण, दाँतको उद्देश्य पा wheel ्ग्राको अनुवारणको सतहबाट निस्किनु पर्ने हो, बोक्ने क्षमतालाई सुधार्नुहोस्।
ल्यापिंग धातुको कटआउट प्रक्रियाको एक धेरै सानो मात्रा हो, जुन दाँत सतहको विपरीतसँग सम्बन्धित गति र शक्ति द्वारा पूरा हुन्छ। कम्तिमा दन्त चिकित्सकलाई त्यो आवाज कटौती चाहिन्छ, आवाज कटौती डिग्री प्रक्रिया दाँत परीक्षण प्रक्रिया प्यारामिटरमा निर्भर गर्दछ र गियर प्रारम्भिक सर्तहरू। दाँतको सुधारको लागि दाँतको सुधारलाई प्राथमिकताका लागि एक किसिम को रूप मा मापन गर्न सकिन्छ। अनुसन्धान दाँतलाई पनि गियरको जोडीको कुनै लोड क्षमताको आवश्यकता पर्दैन, अर्को कोणबाट, दाँतको सुरुमा सम्पर्क क्षेत्रले चक्कर आउने सम्पर्क क्षेत्र सुधार गर्न पाउँदा उत्तम छ।
जे भए पनि पोलिंग विधि जस्तो गियरको जोडीको लागि परिमार्जन गर्न सकिदैन, यसको सटीकता स्तर सुधार गर्नुहोस्गियर, तर उपयुक्त स्थान पोइन्ट प्रवासी नियन्त्रण प्रवृत्ति प्रविधि, टोकरी वास्तविक समय नियन्त्रण टेक्नोलोजी, आदि, वा प्रभावकारी सम्पर्क क्षेत्र सुधार गर्न सक्दछ। उदाहरण को लागी, प्रक्रिया को आवश्यकता अनुसार, दाँत सतह को लागी दाँत वा दाँत को लागी एक वा दाँत आकार सम्पर्क क्षेत्र सम्पर्क लम्बाई, स्थिति र विष्फोटन राज्य मा सानो छ।
ल्यापिंगका कारणहरू
1। डेन्टेशनको लागत कम छ, उपकरणको मूल्य अपेक्षाकृत कम हुन्छ, र यो ध्वनि प्रभाव घटाउन स्पष्ट छ;
2 दाँतमा सर्पिलंलनको कल्पना प्रयोग गर्नु प्रयोग गर्नु, तर विशाल पा wheel ्ग्राको दाँत सतह र सानो पा wheel ्ग्रा उत्तम हुन्छ।
। दाँत गियर गर्मीको गर्मी उपचारको क्रममा दुईवटा गिवारहरू एक अर्काको लागि आधार छन्, त्यस्ता गलाहरू एउटै गेसनको पापी हुन्छन् र गियरको जीवन सुनिश्चित गर्दछन्;
4 अटोमोबाइलको सम्पूर्ण प्रसारण प्रणालीको लागि, अटोमोबाइल (अन्तिम प्रसारण) को मुख्य गति (प्रसारण प्रणालीमा प्रसारण प्रणाली, जस्तै प्रसारण प्रणालीमा प्रसारण प्रणालीमा। एकाईको शुद्धता धेरै उच्च हुँदैन;
। आयातित सामग्रीसँग समेत, तातो उपचार ल्याउदै अनुसन्धानको लागि प्रयोग गरिएको छ, र उत्पादन लागत पीसको भन्दा उच्च छैन।
पीसिन्सिंग:गर्मी उपचार विजेता कडा दाँत सतह पछि हटाउन सकिन्छ, र अधिक गियर सटीकता सुधार गर्नुहोस् र दाँत सतहको असभ्यता सुधार गर्नुहोस्, र अझै पनि पीसको रूखमा आधारित छ।
गियर दाँतका लागि आवश्यकताहरू पीस हुनु अघि
1 रेलि lax ्ग ब्यालेन्स वर्दी हुनु पर्छ
गियर कार्बन विनिको कारण विकृतिको कारण, शुद्धता 1-2 स्तरहरूले खस्नुपर्नेछ, र गिरावटको साइज क्विर्टिनिंग पछि गियरनको आकार हुनुपर्दछ। अवश्य। सामान्यतया, अधिकतम भिन्नता मुख्यतया सामग्री, गर्मी उपचार प्रक्रिया, गियर उपचार प्रक्रिया, गियर र ज्यामितिको ज्यामितिसँग सम्बन्धित छ, किनकि बाँकी रकम माथिका कदमहरू विचार गर्नुपर्छ।
2 गियरको मूल जरामा निश्चित छत हुनुपर्दछ, र त्यहाँ तीन कारणहरू छन्:
2। 1 ग्राइन्डिंग प्रक्रियाबाट, जरामा ब्लेडको भूमिका खेल्न कुनै निश्चित जरा काट्न आवश्यक छ।
2। 2 गियरलाई निभाउँदा गियरको अवशिष्ट तनाव कम्पाइक हुन्छ, गियरको झुण्डको शक्ति सुधार गर्न लगातार 1 17-25% ले हराउँछ।
2। 3 पा wheel ्ग्राको झुकावबाट, गियरको जराको कुनै ठोस मूल हुनु आवश्यक छ। यदि मूल जराको कुनै जरा छैन भने, जडको कदमले चरणहरू उत्पन्न गर्दछ, जसले ठूलो तनाव एकाग्रतामा परिणाम दिन्छ, जसले गियरको एन्टि-झुण्ड क्षमताको प्रभाव पार्दछ।
।
यो पर्याप्त लामो हुनुपर्छ, किनकि जरा जरा छ, गियरको पीस पछि कम्पनिको वजनमा घनिष्ठ, जसले गियरको लोड र आवाज निकाल्दछ। तसर्थ, पीस क्लरिंग गियरसँग गियरको सहज संचालन सुनिश्चित गर्न पर्याप्त लामो प्रगतिशील लाइन हुनुपर्दछ।
पीसिएको प्रशंसा
1। सर्पिल गिर्सको लागि, क्विस्मी-बिबहरू ग्रामीणहरू आदानप्रदान गर्न सकिन्छ, अब प्रयोग गर्नु हुँदैन, र दाँतको गियरहरू एक रचनात्मक हुन सक्छ;
2। पीसिंगले गियरको शुद्धता सुधार गर्न सक्दछ, प्रसारणको शुद्धता सुधार गर्नुहोस्, र ल्यापिंगले गियरको सतह मात्र सतह मात्र बढाउन सक्दछ;
।। पीसको पीसको लागि धेरै उत्पादनहरू बचत गर्न सक्दछ जुन बोर गर्न सकिदैन, धेरै थकित घाटा कम गर्दछ;
4 धेरै घरेलु स्टीलको लागि, गर्मी उपचार पछि अत्यधिक हानिकारक परिणामस्वरूप यो प्रभावलाई सच्याउन पीसिने प्रक्रिया प्रयोग गर्दै, परिणामस्वरूप यस प्रभावलाई सुधार्न सक्दैन।
5. गियर निर्माताहरूजसले चीनमा पीस टेक्नोलोजीको परिचय दिएका छन् धेरैले धेरै राम्रो आर्थिक लाभहरू प्राप्त गरेका छन्; धेरै उन्नत सर्पिल शंकु उत्पादन गियर उत्पादन प्रावधानहरु को लागी पीरियल प्रक्रियाहरु प्रयोग गरीएको छ:
। पीसिंग क्षमताको सुधारको साथ, उत्पादन ब्याचमा बृद्धि, उत्पादन लागत धेरै घटाइनेछ
सार भ्किक्नु
यो निर्विवाद छ कि पीसिन्सिंग लपेट भन्दा ढिलो र लाडिंग भन्दा ढिलो छ।
उदाहरण को लागी, कोयू गेर्सको एक जोडी दुई पीठोका मेशिनहरू आवश्यक छ, प्रत्येक गियरलाई दुई मिनेट चाहिन्छ; लाडिंग दुई मिनेट को लागी पनि आवश्यक छ, तर केवल एक लुटेन मेन आवश्यक छ। थप रूपमा, ग्राम पेन्सिंग मेसिनको ग्राइन्डिंग लागत ट्रिपल स्पिंगिंगको लप लाग्ने लागत हो।
यद्यपि, खास क्षेत्रमा नि: शुल्क दरहरू र उपभोक्ता गुनासोहरू लागू गरिएको 1% वा कम मात्र हो, जबकि उत्पादनहरू -7--7% पुग्छन्। फोहोर जल्सेले सबै प्रक्रियाहरूको लागत समावेश गर्दछ, तर भौतिक शुल्कहरू पनि थप्नुहोस्, त्यसैले फोहोर दरहरूको ध्यानमा राख्दै, पीसिंगको लागि उत्तम अर्थव्यवस्था हुन्छ।
केवल years बर्ष पहिले, दुई प्रसंस्करण विधिहरू खर्चमा धेरै फरक थिए, दाँतका लागि अधिक अनुकूल, र अन्य धेरै प्रकाशको उत्पादनले यसलाई धेरै आकर्षक प्रशोधन विधि बनाएको छ।
पोष्ट समय: मार्च-11-202222